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炭素生产基础知识

1.电解用阳极炭块的主要作用是什么?

  答:炭块在电解槽上起到导电和参与电化学反应的作用。

2.炭素阳极制品的特点有哪些?

  答:(1)耐高温,导电、导热性好(2)较低的热膨胀系数(3)化学性能稳定。

3.什么叫煅烧?

答:炭素材料在基本隔绝空气的条件下进行高温热处理的过程称为煅烧。

4.石油焦煅烧的目的是什么?

答:(1)排除原料中的水份和挥发份   (2)提高原料的密度和机械强度

(3)改善原料的导电性能        (4)提高原料的抗氧化性能

5. 回转窑内三个温度带是什么?

  答: 预热带、 煅烧带、 冷却带

6. 石油焦的挥发份在煅烧过程中的挥发机理如何?

  答:在500℃~600℃的时候就开始少量排出;800℃时是排出的高峰;1150~1250℃基本排完。

7.正常生产中,回转窑几个关键温度应控制在什么范围内?

答:窑头:<900℃。

窑尾及沉灰室出口:介于900~1100℃之间

煅烧带:介于1150℃~1250℃之间

8.回转窑的特点?

答:优点: 产能大,结构简单,对原料适应性好,便于实现自动化控制。

缺点:碳质烧损较大一般在8~11%。

9.回转窑二、三次风的作用是什么?

答:它的作用是给窑内补充空气,助燃达到充分燃烧。

10. 炭素分公司回转窑的规格和产能是多少?

答:规格ф2.6/2.14×50m    煅后焦产能:9t/h

11. 煅烧的工艺流程?

   答: 煅前仓→回转窑→冷却窑→煅后仓

12. 回转窑烟气走向?

   答:回转窑→沉灰室→余热锅炉→除尘器→引风机→烟囱

13. 煅前给料的粒度要求?

   答:原料进入回转窑以前先要预碎到50±20mm的粒度。

14. 冷却窑加直接冷却水的目的是什么?

答:使物料急剧冷却,防止氧化,减少烧损。

15. 石油焦原料的设计标准是什么?

答:应符合SH/T0527-1992中2号A级焦质量标准

16. 煅烧回转窑密封采用何种形式的密封?

答:窑头密封采用重锤压环式密封,窑尾密封采用迷宫式密封环

17.双齿辊破碎机主要由哪些部件组成?

答:该机主要由机架,辊轴,传动部分,罩壳等组成。

18. Qc57/1000—22—2.5/400余热锅炉的额定参数?

   答:额定蒸发量22t/h,过热蒸汽压力:2.45MPa ,过热蒸汽温度:400℃。

19.煅烧为什么要设置余热锅炉?

   答:①综合利用回转窑排放的高温烟气热能;②通过余热锅炉内的降温、除尘,减小环境污染。

20. 煅烧余热锅炉运行操作的特点?

答:(1)余热锅炉的蒸发量受上游回转窑烟气温度流量影响大;(2)过热器设置在炉膛入口,过热温度控制难度大。

21.Qc57/1000—22—2.5/400余热锅炉烟气流程:

答:凝渣管→过热器→对流管束→省煤器→排出炉外

22.石油焦仓库储容量为多少吨?

   答: 石油焦仓库可储存生石油焦17113吨;

23. 煅后料仓可储存煅后焦多少吨?

  答: 煅后料仓可储存煅后焦7014吨。

24. 原料库上料天车是什么类型?

   答:抓斗桥式起重机

25. 石油焦从外形和特点分为哪几类?

   答: 可分为海绵状焦、蜂窝状焦、针状焦。

26.石油焦原料和煅后石油焦的灰份要求是多少?

答:原料灰份要求<0.5%,煅后焦的灰份要求<0.5%。

27.目前炭素分公司煅后焦的粉末比电阻控制在什么范围?

答:要求煅后焦的粉末比电阻<610µΩ·m

28.正常生产时回转窑的转速为多少?

答:正常生产1.5~2.5r/min

29.石油焦经过回转窑煅烧后,冷却机的出料温度控制范围?

答:冷却机出料温度:50~80℃。

30. 煅烧石油焦原料为什么要预碎?

   答:预碎的目的是使原料的块度基本均匀,从而生产出质量均匀的煅后焦。

31.成型车间生阳极炭块的外形尺寸是多少?

答:尺寸为:长1570 mm×宽665 mm×高553mm  

32. 生阳极炭块设计的重量是多少?

答:设计的重量为:864Kg/块

33.混捏机的最大生产力能力为多少?额定产能为多少?

答:最大生产能力35T/h;额定产能:29T/h;

34.何谓筛分?

答:是指通过筛子把物料按尺寸大小的不同分成若干粒度级别,这一过程就称为筛分。

35.粘结剂沥青的作用是什么?

答:①当加热混捏时,粘结剂能浸润和渗透干料颗粒形成质量均匀有良好可塑性的糊料,经过振动成型制成生阳极。②生块在焙烧的过程中,粘结剂焦化把散料颗粒结合成一个坚固的整体。

36.何谓混捏?

答:固体炭素原料与粘结剂混合物在一定的温度下搅拌,混合成为塑性糊料,这一过程称为混捏。

37.沥青熔化储罐容积为多少?

答:单台容积为201m3共有三台。

38.导热油系统温度最高不能超过多少?

答:不能超过300℃。

39.炭素成型3.15/5.2型球磨机每小时的产能是多少?

答:每小时产能为9吨。

40.成型生产对球磨粉的质量要求是什么?

   答:要求球磨粉粒度<0.075mm的占75%。

41.石油焦中碎筛分系统的任务是什么?

答:是将煅后石油焦经破碎机破碎后筛分为三种粒度的颗粒,分别进入中间仓待用。三种粒度分别为12-6、6-3、3-0 mm。

42.成型车间沥青工段共有几合沥青熔化器,产能是多少?

答:共有两台  单台产能为3-4T/h

43.沥青熔化主要目的是什么?

答:①排出沥青中的杂质,排除水份;②增加沥青的流动性及对干料的浸润性。

44.影响炭素制品成型质量的因素有哪些?

答:①糊料温度  ②糊料的效果  ③粘结剂的用量  ④混捏时间

45.简述生块成型的工艺流程?

答:配料→混捏→成型→冷却。

46.何谓生碎?

答:生碎是指糊料成型后经质量检查不合格的生坯,也包括成型过程中掉落的废糊,以及排放的废糊。

47.生阳极炭块的原料构成有哪些?

答:煅后焦、生碎、残极、沥青

48.糊料强制冷却机的作用?

答:①再次混捏   ②冷却糊料

49.粘结剂必备条件?

答:①对炭质物料有很好的浸润和粘结力;  ②粘结剂应具有较高的含炭量和结焦率

③粘结剂应为热塑性物资,常温下为固体,稍加热化成液体,冷却后立即硬化

50.炭素制品的配料包括几个方面?

答:①选择炭素原料的种类       ②确定不同类原料的比例

③确定固体炭素原料的组成    ④确定粘结剂的比例 

51.炭素生产常用的破碎方法?

答:压碎、劈碎、磨碎、剪碎、击碎。

52.炭素分公司有哪几种类型的粉碎设备?

    答:颚式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、球磨机、500T液压式破碎机。

53.强制冷却机冷却后对糊料温度的要求?

答:冷却后的糊料温度140-155℃  

54.成型生产配料用的液态沥青的温度控制范围?

答:175~190℃

55.导热油作为热媒高温和低温的温度各为多少?

答:高温为:260~290℃;低温为:200~220℃。

56.炭素成型生产返回料包括什么?

答:生碎、残极、焙烧废品。

57.残极仓和生碎仓的容量各为多少?

答:残极仓为:1037吨 ,  生碎仓为:508吨

58.什么叫残极?

答:预焙阳极在电解槽上使用以后残余的部分。

59.炭素分公司振动成型机有几台?每台的设计生产能力是多少?

答:共有两台,每台的产能为:20块/小时。

60.生阳极块生产为什么要把不同直径颗粒料配合使用?

   答:主要目的是为了得到较高堆积密度和较小的真气孔率的产品。

61. 成型生产各原料进行混捏的作用?

答:①使各种原料均匀混合   ②使干料和粘结剂混合均匀

    ③使粘结剂部分地渗透到干料颗粒的空隙中。

62.什么叫生阳极块的焙烧?

答:焙烧是指生阳极块在焙烧炉内用填充料包围,在隔绝空气的条件下,按一定的升温速度进行间接的加热过程。

63. 请写出焙烧车间的工艺流程。

答:焙烧车间的工艺流程是:  装炉      焙烧     出炉      清理        送组装车间

64. 焙烧目的是什么?

答:①排除挥发份②降低比电阻③体积进一步收缩,固定几何形体④粘结剂焦化。

65.焙烧过程的四个阶段是什么?

答:①低温预热阶段②变化剧烈的中温阶段③高温烧结阶段④冷却阶段。

66.说出焙烧炉每个火焰系统包括那些炉室?

答:包括预热炉室、加热炉室,冷却炉室,装炉炉室,出炉炉室,密封炉室,修炉炉室。

67.阳极焙烧过程产生的烟气成分是什么?

答:沥青烟、粉尘、二氧化硫、氟化物。

68.填充料在焙烧过程中的作用是什么?

答:①防止制品氧化②传导热量③防止制品变形④阻碍挥发份的排除,同时导出挥发份。

69.什么叫制品的真比重?

答:即不包括孔隙在内的单位体积的重量。

70.真比重大小对阳极制品有何影响?

答:真比重与比电阻成反比,真比重越大,比电阻越小,真比重与抗氧化能力成正比,真比重越大制品的抗氧化能力越大

71.什么叫制品假比重?

答:假比重就是体积密度,表示单位体积的制品重量。

72. 焙烧用填充料的粒度对制品的质量有何影响?

答:①填充料粗易粘结,使产品产生麻面和裂纹,不易清理,②填充料细使制品的挥发份不易排出,易产生裂纹,废品。

73.环式焙烧炉的优缺点?

答:优点:连续性生产 、机械化程度高、产量大、适用于各种规格制品的焙烧

缺点:炉体结构复杂,辅助设施多,投资大。

74.焙烧过程中影响因素主要有?

答:主要有压力的影响,温度的影响以及粘结剂氧化的影响。

75.阳极焙烧块主要缺陷包括哪些类型?

答:①纵裂、②横裂、③弯曲及变形、④氧化、⑤炭碗塌陷或变形。

76.焙烧块产生纵裂的原因?

答:主要由于升温曲线不合理,升温速度过快。产品装炉不合理,距炉墙太近。上道工序石油焦煅烧温度达不到。成型含水量大,气体未排出,粉料多造成。

77.堆垛天车每次可夹持几块炭块?

答:堆垛天车可一次同时搬运1~10块炭块进行堆放。

78.焙烧炉一个炉室包括几个料箱,共可装几块炭块?

答:焙烧炉每个炉室包括8个料箱,共可装168块生阳极块。

79.焙烧炉每个料箱的尺寸是多少?

   答:每个料箱长5.246米、宽0.703米、深5.36米。

81.每块生阳极经过焙烧后的尺寸和重量是多少?

答:经过焙烧后熟块的尺寸为:1550㎜×660㎜×550㎜,重量为807㎏。

82.焙烧车间多功能天车的主要作用是什么?

答:装炉、出炉、移炉。

83.阳极炭块焙烧的最终温度是多少

答:炭块最终被焙烧到1080±20℃。

84.阳极焙烧块要求的出炉温度是多少?

答:阳极焙烧块必须被冷却到200℃以下方可出炉。

85.阳极焙烧块主要的理化指标有那几项?

答:①灰份,②电阻率,③真密度,④耐压强度。

86.生阳极炭块在焙烧炉中从开始加热升温到冷却出炉需多长时间?

  答:约15天。

87.焙烧车间编组机的主要功能?

   答:主要是对生阳极炭块进行编组成七块一组,孔侧交错的直立炭块组。

88.炭素分公司阳极焙烧炉所用的燃料是什么?

   答:天然气。

89.对阳极焙烧块外观的检查包括哪些内容?

   答:①表面粘结填充料是否清理干净;②炭块表面的氧化面积、掉棱、掉角、裂纹是否超标。

90.预焙阳极生产工艺流程?

  答:原料      煅烧      配料     混捏      成型       焙烧     组装

91.衡量石油焦原料质量指标有哪些?

  答:①灰份、②挥发份、③硫份、④粒度。

92.衡量改质沥青原料质量指标有哪些?

  答:①软化点、②甲苯不溶物、③喹啉不溶物、④β树脂、⑤结焦值。